根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求。
1、搬运：搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
2、吊装：吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。
3、组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
4、法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层而影响使用寿命。
常用的加氢反应釜有2种：种，用于高沸点液体或固体(固体需要先溶解于溶剂中或加热熔融原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂化等。 液相加氢总是在加压下进行，工艺可以是间歇式，也可以是连续式。 间歇的液相加氢经常使用具有搅拌装置的压力锅和鼓泡反应器。 连续液相加氢可采用涓流反应器或沿气、液、固三相同方向连续流动的管式反应器。 另一种反应器用于气相连续加氢工艺，如苯常压气相加氢制、高压气相加氢合成等，反应器类型可以为列管式或塔式。 在高温、高压下，氢气和钢材中的碳原子化合生成，使钢材变脆，这叫做氢腐蚀。 因此，高压加氢反应器采用合金钢材。 氢气是、的物质，加氢过程中考虑安全措施。
加氢反应釜由特殊的部件组成，满足所设计的传质要求、剪切效果、高气体内循环和湍流。 结构简单，反应釜拆卸容易很多，提高了工作效率。 延长加氢反应釜的一个好方法是注意日常维护，下面简要介绍其日常维护技术。
1、检查加氢反应釜法兰和底座的螺栓是否松动，防护罩是否完好可靠。
2、定期入锅，检查锅内搅拌、蛇形等附件，拧紧松动的螺栓，必要时更换相关零件。
3、仔细听反应釜有没有异常的振动和噪音。
4、检查有无裂纹、变形、腐蚀、泄漏等。 反应釜主体上有绝缘、油漆等吗? 是否完全，是否有丢失或燃烧。
5、保持搅拌轴清洁，见光。 对于用圆螺母连接的轴，检查搅拌轴的旋转方向是否顺时针旋转。 严禁逆转。
6、检查加氢反应釜的进出口阀是否能正常使用，如有问题及时处理。
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